制冷设备，根据系统的形式和制冷的种类，规模的大小，运用和选择是不同的。这里以目前仍在常用的蒸汽压缩式的冷库制冷系统为例。

蒸汽压缩式的冷库制冷系统的流程原理，仍是大家熟悉的四大过程，即：压缩——冷凝——节流——蒸发。相应的配套的主要设备是制冷压缩机，冷凝器（风冷式或水冷式），节流阀（氟制冷系统为热力膨胀阀），蒸发器（冷库常用的为直冷排管和风冷式风机）。

冷库常用制冷压缩机的种类：小型及以下冷库为全封闭式的活塞式，转子式，涡旋式等。一般以氟利昂制冷压缩；中大型冷库的制冷机为半封闭活塞式和螺杆式，开启活塞式的制冷机目前运用的逐渐少了。制冷工质多为氟利昂和氨（R717）。

根据冷库的温度需要，通常采用的制冷方式有单级制冷和双级制冷为主。

一、制冷系统制冷机的安装：

1、制冷机机座必须坚实牢固并水平，安装高度一般与蒸发器在同一高度上，以有利于减小吸气阻力和回油为原则。多台机组并联的系统，机组应整体布局合理，除压缩机之间应充分留有足够的操作和维修通道外，还应在压缩机的排气管上分别安装止回阀，防止压力互串倒压。
2、小型的制冷压缩机组一般都会配带油分离器，油分都会与压缩机安装在同一公共机座上。中大型系统的油分往往会与压缩机分开另立机座安装。
3、因防震和防噪音特殊需要的小型装置，底座应做好减震胶垫或减震弹簧等措施。为避免压缩机因排气冲击震动而可能震裂或拉断排气管，应考虑加装防震软管。

 二、制冷系统冷凝器的安装：

制冷系统中，冷凝器的安装高度，底部一般只需高于压缩机的顶部即可。以确保排气通畅，减小排气阻力和回油的需要。根据系统的规模大小，以及所处的环境条件，小型氟制冷系统多半采用风冷式冷凝器，与机组同装在一个公共底座上，稍大一点的风冷式冷凝器，就需要单独安装在室外合理的位置了。水源条件较好的地方，为增加制冷效率，可配置卧式水冷式冷凝器安装在压缩机的下部。

中大型制冷系统的冷凝器，根据条件及适应的需要，分别采用立式或卧式壳管水冷凝器，喷淋式水冷凝器，蒸发式冷凝器等。安装高度都应高于压缩机和储液器。多台冷凝器并联的安装，不任冷凝器大小，应以各台冷凝器的底部为准在同一高度上。

三、制冷系统节流阀的安装：

节流阀的通向分为直通式，角式；制造材质分为铸铁或铸钢，不锈钢，铜质等；阀芯（阀瓣）结构为锥形，针形等；连接方式分为内丝口、外丝口、法兰式等。氟利昂制冷系统的节流阀称为热力膨胀阀，型式分内平衡式和外平衡式；与节流阀一样，分直通式和角式；材质分不锈钢和铜质；阀芯（阀瓣）结构多为针形，较大口径的也有法兰式锥形的；连接方式也分内丝口、外丝口、法兰式等。

小型的制冷系统一般直接安装在供液管上，中大型的多联机系统则由供液总管输送高压液体至调节台，再从调节台分配液体给每只节流阀将高压液体节流至各台（各组）蒸发器。

氟利昂制冷系统的热力膨胀阀，必须尽可能靠近蒸发器安装。直通式的膨胀阀安装在水平供液管段上，阀体直立，伞形波纹室朝上；角式膨胀阀的进液管在阀体下方，伞形波纹室朝上，出液管水平。严禁伞形波纹室朝下倒立安装！尽量避免阀体横倒（平倒）安装。倒立和平倒安装都会不同程度地影响膨胀阀的正常工作。膨胀阀的感温包应紧贴水平回气管段的侧面，需扎紧并予保温。感温包尽量避免安装在直立的回气管路上。温包一般紧贴在回气管的两侧中心点比较合适，也可根据回气管的大小将温包紧贴的角度作相应的调整。做法依照的原理是：水平的回气管，管下部一般可能存有液态制冷剂或润滑油，两侧基本都是气态制冷剂，上方（靠顶部）气体的密度小。管道上中下的温度可能存在细小的区别，两侧中心部位的温度相对比较适中和稳定，根据这种原理和现实的状况，所以将感温包紧贴在回气管的两侧中心部的适应度更广，更为合适。

四、制冷蒸发器的安装：

在冷库的制冷工程中，蒸发器大多采用直冷排管式和风冷式风机型。
排管通常有钢排管，铜排管和铝排管等，都是光管排管。但铝排管除光管排管外，还有双翅片和三翅片的排管。各种排管需按照库房现场设计的布局和具体尺寸，定制排管的长度和布管的密度，并定制排管架，再按设计图纸将整片排管架分别牢固地安装在库房四壁和库顶上，安装规范，牢固可靠。并安装好排管的除霜，排水等系列工程。

对于不怕风干的风冷式冷库，都会选择配置冷风机蒸发器。安装较排管式蒸发器简单，方便，快捷。只需按设计将整台冷风机牢固地吊装在库房的边沿顶部即可。连接管在库房外加设一个U形弯，把冷风机的排水管穿出室外

对于规范和较大的制冷系统，除安装系统的四大主要设备外，还有一些附属设备需要安装。如高压储液器，气液分离器，集油器，空气分离器，过冷器，供液调节台，电器控制台（箱或柜），氨制冷系统的紧急泄氨器等。双级制冷循环系统还有中间冷却器，低压循环桶等。
整个系统安装完毕后，还需按规范和标准分别对系统进行压力检验（试压），试漏（检漏），排污；按规范的要求刷漆，保温隔热；真空，加注制冷剂等程序。

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