一.库房回路自控方案
包括:库温控制(供、停液控制),湿度控制, 融霜控制(三种方法)。
(一)冻藏间的自动控制
1.特点:温度低,库温精度,采用顶、墙排管,人工扫霜为主、空货时热氨融霜(1~2次/年)。
2.控制内容:库温遥测、蒸发器供液回汽控制—自动控制,融霜控制—手动控制。
1)供液、回汽由电磁主阀分别控制。回汽延迟关闭,防水锤。
2)回汽阀压降引起温升,回汽管道可采用常开电磁主阀。
3)供液电磁主阀前设手动调节阀,调节流量,使供液均匀。
4)为简化系统,采用供液自控,回汽不自控。
5)除霜时,将手动调节阀关闭,防止供液电磁主阀背压开启。
(二)冷却物冷藏间的自动控制
1、控制内容: 库温遥测、蒸发器供液、回汽控制、融霜控制(热氨与水融霜相结合)、排液—全自动控制。
2、供液、回汽由电磁主阀分别控制(控制库温)。回汽延迟关闭,防水锤。
融霜:
a)采用热氨与水融霜相结合的除霜方式。
b)可采用平时水自动融霜,定期手动热氨融霜(除管内积油)。
除霜时,为防止供液电磁主阀背压开启。于阀后设止逆阀。
上进下出——蒸发器位置低于低循桶
1)采用供液自控,回汽不自控。
2)采用水单独冲霜(不积油)
3)为使多台冷风机配液均匀,在每台机的供液管上设调节阀调节供液量。
(三)冻结间的自动控制
1.特点:
降温、恒定库温与冷加工工艺流程相配合。
温度低,采用搁架式排管或冷风机,融霜比冻藏间排管频繁。
2.冻结间的工艺流程:空库保温-进货-冻结-出货-融霜。
3.控制内容:库温遥测、蒸发器供液、回气控制、融霜控制—自动控制。
(三)冻结间的自动控制
1)空库保温:停止使用冻结间时,为防冻融循环,空库保温-5℃以下。于机房手动操作开、停机。
2)空库降温(进货):进货前,库温控制为-10~-15℃。防止冻融循环并使货物尽快降温。控制由库房中的温控器控制供液、回汽电磁主阀。
3)冻结时间
系统投入运行受库温控制,停止运行指令受库温和冻结时间共同控制。
控制由库房中的温控器和时间继电器控制供液、回气电磁主阀开、启。
4.自控中采用的回路--与高温冷藏库基本相同
1)为降低回气阀压力损失,选用气体常闭型双电磁主阀或气体常开型电磁主阀。
2)融霜为热氨与水融霜相结合。
a)采用热氨与水融霜相结合的除霜方式。
b)采用平时水自动融霜(当水温高于20℃),每星期 1~2次手动热氨融霜(除管内积油)。
小型冷库:
① 供液自控,回汽不自控。
② 冻结间与冻藏间合用同一温度回路,为防止冻结间回气倒窜,冻藏间回汽管设止逆阀。
(四)冰库的自动控制
1.特点:为-15℃蒸发温度回路,蒸发器采用顶排管。
2.控制内容:与采用排管的冻藏间相似,只是温度控制精度不同,为-4℃~-15℃。 库温遥测、蒸发器供液、气汽自动控制、融霜手动控制(热氨加人工扫霜)。
3.中小型冷库中,冰库与制冰间共用同一蒸发回路。为防止制冰间回气倒窜,冰库回气管设止逆阀。
小型冷库的特点:
1)冻结间与冻藏间合用同一蒸发温度回路;冰库与制冰间共用同一蒸发温度回路,直流供液。
2)若货物经常出空,可采用单阀单流向供液回汽调节站。开门融霜。
3)不设紧急泄氨器。
4)负荷稳定时,可采用直流供液。
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